La Cina è un esportatore di tecnologia di desolforazione? 

Molte persone pensano ancora che la Cina compri solo “ferro”. per la purificazione del gas. Ma in realtà, circa dieci anni fa, la situazione si è capovolta: stiamo entrando attivamente nei mercati esteri con interi pacchetti tecnologici. Non senza difficoltà, ovviamente.

Da dove viene l’idea sbagliata?

Ricordo che a metà degli anni 2000 tutte le grandi centrali termoelettriche e gli impianti metallurgici avevano attrezzature importate, principalmente tedesche e giapponesi. La loro tecnologiadesolforazionei gas di combustione erano considerati lo standard. I nostri stavano appena iniziando a copiare e ad adattarsi. Da qui lo stereotipo: la Cina è un produttore, ma non uno sviluppatore.

La svolta è iniziata dopo il 2010, quando gli standard ambientali all’interno del Paese sono stati fortemente inaspriti. Erano necessarie soluzioni massicce, relativamente economiche ed efficaci. Aziende locali comeChengdu Yizhi Technology Co., poi sono cresciuti dalle divisioni ingegneristiche di grandi aziende chimiche. Il loro sito webyzkjhx.ruè un buon esempio di come si posizionano oggi: non solo un fornitore di assorbitori, ma un istituto a ciclo completo, dalla ricerca e sviluppo alla messa in servizio all'estero.

Ma il riconoscimento non è arrivato immediatamente. Anche i nostri stessi clienti inizialmente erano scettici nei confronti dei prodotti “fatti in casa”. circuiti a letto fluido circolante (CFB). Si fidavano di nomi occidentali più comprovati. Abbiamo dovuto dimostrare nella pratica che il nostro calcare, i nostri design di scrubber e gli algoritmi di controllo del processo possono fornire un'efficienza del 99%, e anche con costi operativi inferiori.

Cosa esportiamo esattamente: non solo “ferro”?

La cosa fondamentale è il pacchetto tecnologico. Non la vendita del reattore come dispositivo, ma una licenza per il processo, i disegni, i calcoli, la messa in servizio e la formazione del personale. Ciò include un know-how specifico. Ad esempio, controllare la fornitura di sospensione in condizioni di composizione instabile del carbone è un'intera scienza, piena di coni su dozzine di oggetti.

Spesso sotto la tecnologiadesolforazionecomprendere solo la colonna principale. Ma in realtà, il 70% dei problemi sorgono nei sistemi ausiliari: preparazione e fornitura di assorbenti, trattamento dei fanghi, resistenza alla corrosione delle tubazioni in determinati punti. Questi dettagli, scritti nelle nostre istruzioni di lavoro, sono il vero valore. Abbiamo imparato a calcolare l'economia del processo per una cenere specifica, per una certa umidità. Questo non viene dai libri di testo.

Prendiamo, ad esempio, un progetto in uno dei paesi della CSI. Il compito era quello di modernizzare la vecchia installazione sovietica. I colleghi tedeschi hanno proposto una sostituzione completa, costosa e dispendiosa in termini di tempo. La nostra squadra daTecnologia Chengdu Yizhiha analizzato la vita residua dei dispositivi e proposto una soluzione ibrida: nuovi ugelli e un sistema di distribuzione del gas di nostra produzione, oltre a uno schema di ricircolo riprogettato. Abbiamo fatto risparmiare al cliente circa il 40% rispetto a quello “in scatola”. soluzioni. Ma, lo ammetto, c'erano molte pratiche burocratiche con l'approvazione delle modifiche al progetto.

Problemi sul campo: dove la teoria diverge dalla pratica

Il momento più doloroso quando si esporta è quello delle materie prime. I nostri calcoli tecnologici sono adattati alla specifica composizione granulometrica del calcare, che viene estratto nelle province di Sichuan o Shandong. Porta questa tecnologia, ad esempio, nel sud-est asiatico, dove il calcare è diverso - più morbido e con impurità - e otterrai immediatamente delle sovrapposizioni.

C'è stato un caso in Indonesia: l'impianto ha raggiunto la capacità prevista, ma il consumo assorbente è risultato superiore del 15% rispetto a quanto calcolato. Il calcare locale si consumava più velocemente nel mulino e la superficie di reazione cambiava. Ho dovuto regolare al volo le modalità di macinazione e la densità delle sospensioni. Di conseguenza, abbiamo raggiunto i parametri, ma il programma di lancio è cambiato di un mese. Tali sfumature non sono scritte nei cataloghi.

Un altro grattacapo comune è la qualificazione del personale operativo in loco. Puoi consegnare grossi volumi di istruzioni in inglese e condurre due settimane di formazione. Ma se gli ingegneri locali non hanno la cultura del monitoraggio del pH dei liquami su base continuativa o del controllo regolare degli iniettori, l’efficienza dell’intero sistema diminuisce rapidamente. A volte sembra che tu abbia venduto un ottimo strumento, ma continuano a martellarlo con i chiodi come un vecchio martello. Non è una questione di tecnologia, ma piuttosto di gestione e trasferimento di esperienze, difficile da racchiudere in un contratto.

Concorrenza e nicchie

Sul mercato globale, ovviamente, non competiamo con mostri come Mitsubishi Heavy Industries o GE nel segmento chiavi in mano. per le unità supercritiche delle nuove centrali termoelettriche. La loro reputazione e il loro potere finanziario sono incomparabili. La nostra forza è altrove.

Abbiamo trovato la nostra nicchia nella modernizzazione degli impianti di produzione esistenti, soprattutto quando la domanda è “farlo in modo più economico e veloce?” Le nostre soluzioni sono spesso più flessibili e richiedono meno capitale. Istituto di Design, comeChengdu Yizhi Technology Co., Ltd.Con un capitale sociale di 120 milioni di yuan, non è un gigante, ma nemmeno una piccola azienda. Questa è esattamente la dimensione che ti consente di prendere rapidamente decisioni e adattare un progetto standard a condizioni non standard del cliente.

Un'altra carta vincente è l'esperienza nel lavorare con persone molto “sporche”. e gas complessi, ad esempio, provenienti da forni di torrefazione nella metallurgia non ferrosa o da caldaie a olio combustibile. Sono rimasti pochi siti di questo tipo in Europa, ma ne avevamo molti e abbiamo accumulato un’enorme quantità di dati sulla loro bonifica. Questa esperienza empirica, supportata da calcoli, è più preziosa per molti mercati emergenti di una bella teoria che non è stata testata in condizioni difficili.

Il futuro: dove stanno andando le esportazioni di tecnologia

Ora vedo un passaggio dalla semplice vendita di una licenza a forme di cooperazione più profonde. Ad esempio, la creazione di centri di ingegneria congiunti nei paesi partner. Non solo per installare l'impianto, ma, insieme agli specialisti locali, per adattarlo alle caratteristiche regionali e svilupparlo ulteriormente.

Cresce anche la richiesta di soluzioni complete: non solodesolforazione, ma anche la concomitante rimozione degli ossidi di azoto (DeNOx) e la cattura delle ceneri volanti. Il mercato vuole un punto di responsabilità. Qui, le aziende cinesi che sono cresciute risolvendo problemi complessi all’interno del paese hanno buone possibilità.

Ma la sfida principale, secondo me, è “green?” transizione. Le questioni relative allo smaltimento o all'uso vantaggioso del gesso (il prodotto della reazione) stanno diventando sempre più critiche. Una tecnologia che risolve solo il problema delle emissioni di SO2, ma crea montagne di rifiuti, non viene più citata. La fase successiva dell’esportazione è l’esportazione di cicli chiusi e senza sprechi. E qui le nostre aziende hanno ancora margini di crescita; dobbiamo investire più attivamente nella ricerca e nello sviluppo in questo settore. Finora siamo forti nel “ripulire”, ma non sempre nel “chiudere il ciclo”.

Quindi, tornando alla domanda principale: sì, la Cina esporta tecnologia con successo da molto tempodesolforazione. Ma questa esportazione non è un corteo trionfale, ma un duro lavoro di adattamento passo dopo passo, prova di efficacia e superamento dello scetticismo. E la cosa più preziosa che portiamo all'estero non sono cataloghi ideali, ma esperienze reali, spesso amare, maturate su centinaia di oggetti in patria.