Il Pressure Swing Adsorption Nitrogen Generator (abbreviato in PSA Nitrogen Generator) è un generatore di azoto progettato e realizzato secondo il principio della separazione del gas con tecnologia PSA. Solitamente vengono utilizzati due adsorbitori, il sistema di controllo automatico controlla rigorosamente la sequenza temporale secondo un determinato programma programmabile, esegue alternativamente l'adsorbimento della pressione e la rigenerazione della riduzione della pressione per effettuare la separazione di azoto e ossigeno e ottenere azoto della purezza richiesta.

La produzione di idrogeno dal gas naturale è composta da due parti: la conversione del vapore di gas in gas convertito e la purificazione dell'idrogeno mediante il metodo PSA. Dopo la compressione e la desolforazione, il gas naturale viene miscelato con vapore acqueo. Sotto l'azione del catalizzatore al nichel ad una temperatura di 750~850℃, il gas naturale viene convertito in gas convertito costituito da idrogeno, monossido di carbonio e anidride carbonica. Il gas convertito può essere ulteriormente convertito in idrogeno e anidride carbonica mediante la tecnologia di conversione, quindi il gas convertito o il gas riformato viene purificato e separato mediante il metodo PSA per produrre idrogeno ad elevata purezza.

Questo processo si basa sulla comoda fonte di metanolo e acqua dissalata come materie prime, ad una temperatura di 220-280°C, un catalizzatore speciale viene catalizzato in gas convertito contenente idrogeno e anidride carbonica, il cui principio è il seguente: Reazione principale: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reazione generale: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reazione ausiliaria: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol

La purificazione del gas naturale PSA è una tecnologia che utilizza un adsorbente per separare gas come metano, anidride carbonica e azoto nel biogas per raggiungere l'obiettivo dell'arricchimento di metano. Il biogas rimuove l'acqua attraverso un serbatoio di separazione del liquido e poi, dopo la desolforazione in una colonna, entra nel PSA per produrre il prodotto gas naturale. Scala di installazione: 200~5000nm³/h.

Dopo la separazione del liquido nel separatore del gas di coda del cloruro di vinile, rimaneva ancora una grande quantità di cloruro di vinile e acetilene e il cloruro di vinile e l'acetilene venivano concentrati per lo smaltimento mediante adsorbimento, che aveva un elevato valore economico. Scala di installazione: 100~10000 nm³/h.

Serbatoi e caricamenti di gas di scarico, gas di coda contenenti COV nelle industrie petrolchimiche e chimiche. Viene prima condensato utilizzando il metodo PSA e poi smaltito tramite condensazione, che soddisfa i requisiti di drenaggio ambientale e consente il riciclaggio di parte della materia organica. Scala di installazione: 100-3000 nm3/h