La purificazione del gas naturale PSA è una tecnologia che utilizza un adsorbente per separare gas come metano, anidride carbonica e azoto nel biogas per raggiungere l'obiettivo dell'arricchimento di metano. Il biogas rimuove l'acqua attraverso un serbatoio di separazione del liquido e poi, dopo la desolforazione in una colonna, entra nel PSA per produrre il prodotto gas naturale. Scala di installazione: 200~5000nm³/h.

La tecnologia di desolforazione e rimozione del cianogeno HDS è un metodo di ossidazione a umido, un metodo di desolforazione distintivo sviluppato da Huaxi e da personale scientifico e tecnico nell'industria dell'ammoniaca e del coke sintetico, che consente alla percentuale di desolforazione di H2S nel gas di essere almeno del 99,9% e la percentuale di desolforazione di HCN superiore al 97%.

Un sottoprodotto della desolforazione utilizzando il metodo dell'ammoniaca è il fertilizzante a base di solfato di ammonio; da 1 tonnellata di ammoniaca si possono ottenere 4 tonnellate di sottoprodotto solfato di ammonio e la sua redditività dipende dai prezzi del solfato di ammonio e dell'ammoniaca.

Dopo la separazione del liquido nel separatore del gas di coda del cloruro di vinile, rimaneva ancora una grande quantità di cloruro di vinile e acetilene e il cloruro di vinile e l'acetilene venivano concentrati per lo smaltimento mediante adsorbimento, che aveva un elevato valore economico. Scala di installazione: 100~10000 nm³/h.

Serbatoi e caricamenti di gas di scarico, gas di coda contenenti COV nelle industrie petrolchimiche e chimiche. Viene prima condensato utilizzando il metodo PSA e poi smaltito tramite condensazione, che soddisfa i requisiti di drenaggio ambientale e consente il riciclaggio di parte della materia organica. Scala di installazione: 100-3000 nm3/h

Un tipico processo di desolforazione e decarbonizzazione delle ammine è costituito da quattro parti: assorbimento, evaporazione flash, scambio di calore e rigenerazione (stripping).