Esportazioni cinesi di CO2 PSA? 

Quando si sente questa domanda, la prima cosa che viene in mente a molti è un semplice apparecchio per la separazione dell'aria, un prodotto cinese, economico e allegro. Ma ecco il problema: se fosse così semplice, non staremmo qui a discutere delle sfumature. In effetti, questo termine copre spesso un'intera gamma di installazioni, dalle piccole unità modulari per l'industria alimentare ai grandi complessi per l'industria petrolchimica, e comprendere questa differenza è la prima cosa che incontri nella pratica.

Cosa c'è veramente dietro il ?PSA CO2? dalla Cina?

La tecnologia PSA (pressione oscillante adsorbimento) per la produzione di anidride carbonica non è nuova. I produttori cinesi, ovviamente, lo hanno padroneggiato in massa. Ma la parola chiave qui è “cosa?”. In precedenza, il flusso andava principalmente al mercato interno, spesso si trattava di installazioni per compiti specifici, non più impegnativi: ad esempio per la gassatura delle bevande negli stabilimenti locali o per l'uso nelle serre. La qualità degli adsorbenti, l'accuratezza dell'automazione, la durata delle valvole: tutto ciò lasciava molto a desiderare. Ed è proprio questa l’idea che è ancora nell’aria tra alcuni acquirenti internazionali che cercano semplicemente un “impianto di CO2 PSA economico”.

Tuttavia, circa cinque o sette anni fa, il quadro cominciò a cambiare radicalmente. Sono apparse aziende che non si limitano a copiare vecchi schemi, ma eseguono progettazione e ingegneria a tutti gli effetti. Funzionano con moderni setacci molecolari di zeolite e carbonio, implementano algoritmi di controllo di Siemens o di produttori locali ma avanzati e tengono conto dei requisiti ATEX e PED. Non si tratta più solo di “hardware”, ma di soluzioni tecnologiche. Ma anche qui ci sono delle insidie: i parametri dichiarati (purezza 99,9%, recupero di CO2 fino al 90%) nel passaporto e sulle materie prime reali - ad esempio sui gas di scarico di un forno da calce - possono divergere seriamente. Senza un’analisi approfondita del gas grezzo, tutte le promesse sono parole vuote.

Personalmente mi sono imbattuto nella situazione in cui, per un progetto in Asia centrale, stavamo valutando un'offerta da un noto stabilimento cinese. I numeri sulla scheda tecnica erano perfetti. Ma quando abbiamo richiesto un rapporto sui test pilota su un gas di composizione simile (c'era un'alta percentuale di azoto), si è scoperto che per raggiungere la purezza dichiarata dovevano dimezzare la produttività. Questo è un classico esempio. Pertanto, ora, quando dico “Esportazione cinese di CO2 PSA?”, lo divido mentalmente in due flussi: attrezzature standardizzate di media qualità e soluzioni veramente di design, dove il ruolo chiave non è giocato dalla macchina, ma dalla società di ingegneria che la adatta.

Il ruolo critico dell'ingegneria: la storia di un ?quasi? fallimento

Vorrei soffermarmi su questo punto in modo più dettagliato. Acquistare un'unità PSA non è la stessa cosa che acquistare una macchina. Questo è un processo di acquisizione. L'errore più grande è pensare di poter acquistare una ?scatola? secondo il catalogo, collegati alla tua pipa e ottieni il risultato. Non funzionerà. Oppure funzionerà, ma con enormi perdite e interruzioni costanti.

Abbiamo avuto esperienza con un progetto per catturare la CO2 dal biogas. Un cliente dell'Europa dell'Est ha già acquistato un modulo PSA cinese, lo ha consegnato e lo ha installato. E si sono trovati di fronte al fatto che il contenuto di idrogeno solforato, che consideravano insignificante, ha ucciso l'adsorbente entro sei mesi. L'installazione si è interrotta. Il produttore, naturalmente, ha dichiarato: “Il gas non è conforme alle specifiche tecniche”. E formalmente aveva ragione. Ma in effetti, chi avrebbe dovuto prevederlo? Esatto, una società di ingegneria in fase di progettazione. Di conseguenza, abbiamo dovuto modificare urgentemente il sistema di pre-pulizia, che è costato parecchio.

Questo caso ci porta direttamente a quanto operano attualmente gli attori forti in questo mercato. Non iniziano vendendo attrezzature. Iniziano con l'analisi, la progettazione di uno schema tecnologico (PTS) e solo dopo vengono “adattati” ad esso. attrezzatura. Prendiamo ad esempioChengdu Yizhi Technology Co.(il loro sito web èhttps://www.yzkjhx.ru). Questo non è solo un produttore, è, come indicato nella descrizione, un istituto di design creato da un'azienda di tecnologia chimica. Questa struttura dice molto. Anche il capitale sociale di 120 milioni di yuan non è solo un numero, ma è un indicatore di seri investimenti in ricerca e sviluppo e ingegneria. Quando vedi un'azienda del genere, capisci che molto probabilmente comprenderanno la composizione del gas, offriranno fasi di purificazione preliminare da silossani o mercaptani e simuleranno il funzionamento degli adsorbitori. La loro offerta non è più una “scatola”, ma parte di una catena tecnologica. E questo è un livello di esportazione fondamentalmente diverso.

Logistica, pagamenti e altre complessità “non tecnologiche”.

Diciamo che abbiamo deciso per la tecnologia e trovato un linguaggio comune con l'ingegneria. Ma la storia non finisce qui, è solo all'inizio. L’esportazione di attrezzature di grandi dimensioni dalla Cina è una questione separata. E qui l’esperienza degli anni passati è molto diversa da quella odierna.

In precedenza, il problema principale era la logistica. Carichi consolidati, tempi lunghi, difficoltà nello sdoganamento di attrezzature in quanto “tecnologiche” e non “strutture metalliche”. Ora, questo è generalmente migliore; molti grandi fornitori hanno istituito programmi attraverso le loro filiali europee o asiatiche. Ma sono apparse nuove sfumature. Ad esempio, sanzioni restrittive su alcuni componenti dei sistemi di controllo. O il forte aumento dei costi del trasporto marittimo, che può “divorare”? sfruttare appieno il prezzo basso dell'attrezzatura. Dobbiamo creare un enorme buffer temporale e finanziario.

Un altro punto è la messa in servizio. In epoca pre-Covid, gli ingegneri cinesi si recavano sul posto in intere squadre. Ora è costoso e difficile da organizzare. Sempre più persone si stanno orientando verso un formato ibrido: configurazione remota, formazione di specialisti locali tramite collegamento video e invio solo del personale chiave. Ciò richiede che l'acquirente abbia maggiore indipendenza e competenza in loco. Non tutti sono pronti per questo. Ho visto come per questo motivo il progetto è stato ritardato di mesi: i tecnici locali avevano semplicemente paura di premere il pulsante sbagliato senza istruzioni dirette da un collega cinese su WeChat.

Il futuro del mercato: da che parte tira il vento?

Se in precedenza il fattore trainante era semplicemente una questione di prezzo, ora le tendenze stanno cambiando. Sempre più richieste riguardano il ?green? L'ordine del giorno è la cattura della CO2 dalle emissioni industriali (CCUS), lavorando sul biogas. Ciò richiede soluzioni ibride più complesse. Spesso il PSA è solo uno stadio di una cascata, ad esempio dopo una separazione tramite membrana o uno stadio criogenico. Le società di ingegneria cinesi che sono riuscite ad accumulare esperienza nel mercato interno nel recupero da cementifici o acciaierie stanno ora esportando attivamente questa esperienza.

La seconda tendenza è la digitalizzazione. Non il tipo “abbiamo un PLC”, ma un monitoraggio reale e un’analisi predittiva. I sensori di pressione e temperatura negli adsorbitori sono standard. Ma analizzare la dinamica dei cambiamenti nei cicli operativi per prevedere i tempi di sostituzione dell'adsorbente o avvertire della fuoriuscita di impurità è il passo successivo. Alcuni giocatori avanzati sono gli stessiTecnologia Chengdu Yizhi, offrono già tali sistemi come opzione. Per i siti remoti, come i giacimenti petroliferi, questo diventa fondamentale.

E il terzo punto è la localizzazione. Gli esportatori intelligenti comprendono che portare tutto dalla Cina non è sempre ottimale. È molto più efficiente fornire componenti tecnologici chiave (blocco valvole, sistema di controllo, adsorbenti) e produrre recipienti a pressione, telai e tubazioni più vicino al cliente. Ciò riduce i rischi e i costi logistici. Questo modello richiede qualifiche ancora più elevate da parte del fornitore: non vende metallo, ma proprietà intellettuale e know-how. Ma secondo me questo è il futuro.

Considerazioni finali: cosa cercare oggi

Allora, qual è il punto? Richiesta ?Esportazione cinese PSA CO2? oggi si tratta di una richiesta non di un prodotto, ma di un partner tecnologico. Quando si sceglie, è necessario guardare in profondità. La prima non riguarda le belle foto delle installazioni in catalogo, ma un portfolio di progetti realizzati, preferibilmente fuori dalla Cina e utilizzando materie prime simili alle tue. In secondo luogo, sulla struttura della società. Avere il proprio istituto di design, come il già citato Chengdu Yizhi Technology Co., è un vantaggio serio. Ciò significa che possono essere responsabili dell’intero processo.

Terzo, sii pronto per un dialogo aperto sulle cose “sporche”. materie prime. Se un fornitore parla subito di purezza al 99,99% senza fare una dozzina di domande chiarificatrici sulla composizione, questo è un campanello d'allarme. In quarto luogo, valutare realisticamente le spese “invisibili”: logistica, dogane, adeguamento agli standard locali, eventuali tempi di inattività.

Il mercato è maturato. Gli artigiani se ne vanno e rimangono le società di ingegneria serie. Il loro prodotto è un processo di produzione di CO2 affidabile ed efficiente avvolto in metallo e fili. Ed è proprio questo tipo di prodotto - complesso, imperfetto, che richiede un lavoro attento in tutte le fasi - l'essenza delle moderne esportazioni cinesi in questa nicchia. Tutto il resto è già ieri.